Машина за премазивање великог капацитета 1000F за производњу таблета | Прилагођени GMP фармацеутски систем за премазивање
Аутоматска машина за облагање високог учинка је посебно надограђена за процесе облагања различитих таблета и великих пилула. Уз побољшање искоришћења помоћних материја и ефикасности производње, она такође обезбеђује конзистентност и стабилност материјала производа. Са поузданим техникама производње, функционалношћу заменљивих бубњева и CIP (Cleaning-in-Place) дизајном који испуњава захтеве GMP и FDA, њена јединствена комбинација карактеристика смањује време промене серије и задовољава различите оперативне потребе. Тренутно је то преферирана опрема за примене филмског и шећерног облагања.
Принцип рада
Под дејством ротације ваљка за премазивање, таблете или пилуле које треба премазати се континуирано крећу у ваљку. Перисталтичка пумпа преноси средство за премазивање до пиштоља за прскање ради прскања по површинама таблета или пилула које треба премазати. Под негативним притиском, јединица за обраду улазног ваздуха доводи чист врућ ваздух до слоја таблета у складу са подешеним процедурама и параметрима процеса како би се таблете или пилуле осушиле. Врућ ваздух се испушта из јединице за обраду ваздуха на дну слоја таблета или пилула, тако да средство за премазивање прскано по таблетама или пилулама брзо формира чврст, густ, раван и глатки филм како би се завршио поступак премазивања.
Карактеристике
1. Систем управљања који се састоји од PLC-а и HMI-а је разумно дизајниран са флексибилним програмирањем, испуњавајући различите професионалне захтеве процеса са поузданим радом и стабилним перформансама и у складу са GMP захтевима.
2. Под дејством аеродинамичне мешалице са преусмеравајућом плочом, таблете или пилуле се глатко окрећу и често мењају, тако да се елиминише могућност пада таблета или пилула са високих положаја и сударања, избегавају се ломљени ивичници и повећава се брзина производње готових производа. Горња површина преусмеравајуће плоче је уска, што спречава лепљење завоја на њену површину, штеди завој и побољшава квалитет лека.
3. Повратна цев се поништава код перисталтичке пумпе са константним притиском и променљивим притиском. Радијус ротације ваљка се мења са променом притиска, тако да се излазна паста и запремина пасте аутоматски уравнотежују, ефекат распршивања се стабилизује, систем прскања се оптимизује, избегава се блокирање пиштоља за прскање, штеди се премаз. Поред тога, лако се чисти без икаквих мртвих углова.
4. Користи нови тип пиштоља за прскање са равномерним распршивањем, великом површином прскања и подесивим смером. На млазницу не утиче запремина пуњења, уређај за чишћење зачепљеног пиштоља за прскање може осигурати континуирано наношење премаза, скратити време наношења премаза и уштедети време наношења премаза.
5. Остварује се квантитативни приказ и контрола техничких параметара. СОП операције се могу саставити како би се водиле операције коришћењем квантитативних индикатора и осигурала доследност квалитета сваке серије лекова, у потпуности испуњавајући захтеве ГМП-а.
Сертификати

Патент за производе
















