0102030405
Производња новог дизајна фармацеутског ваљкастог гранулатора
Примена
Ваљкасти компактор усваја континуирано пуњење и пражњење, интегрише функције млина за сабијање, сечење и гранулацију/директно претвара прах у грануле. Посебно је погодан за гранулацију материјала који су термоосетљиви и осетљиви на влагу, лако се разлажу или агломерирају. Широко се користи у фармацеутској, прехрамбеној, хемијској и другим индустријама. У фармацеутској индустрији, грануле направљене ваљкастим компактором могу се директно пресовати у таблете или пунити у капсуле.
Карактеристике
▲ 3 функције у једној јединици: сабијање, сечење, млин за гранулацију
▲ Поједностављен процес за добијање високо стабилних гранула. Не додаје се вода или друга течност и није потребно сушење, тако да се губитак активних састојака услед разлагања може елиминисати. А Ваљци са системом за хлађење са циркулацијом воде
▲ Ваљци доступни у различитим типовима: глатки, анилоксни, кјури
▲ Укупни модуларни дизајн, компактна структура, боље искоришћење простора
▲ Простор за напајање је одвојен од радног простора како би се спречила унакрсна контаминација AHоризонтална структура за пуњење вијком z откривена инсталација система ваљака за сабијање, лако се чисти и одржава
▲ Са вакуумским издувом ваздуха за систем за храњење
▲ У потпуности испуњава захтеве ГМП-а
▲ Систем управљања у складу са захтевима 21 CFR дела 11
Технички параметар
| Модел ставке | ЛГ-15 | LG-30 | LG-60 | LG-100 | LG-200 | LG-300 |
| Капацитет пуњења (кг/х) | 15 | 30 | 60 | 100 | 200 | 300 |
| Укупна снага (kW) | 3 | 3,5 | 11,5 | 13 | 16,5 | 27 |
| Максимални притисак ваљка (MPa) | 13 | 13 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Снага чилера воде (kW) | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1,46 | 1,46 |
| Тежина (кг) | 800 | 1000 | 2200 | 2600 | 3600 | 5000 |
| Димензије (Д*Ш*В)(мм) | 1020*1120*1620 | 1200*920*1600 | 1580*1100*1600 | 1899*1377*1846 | 2066*1460*1958 | 2000*3800*3300 |
Напомена: Наша компанија може прилагодити производе према захтевима корисника
Принцип рада
LG ваљкасти компактор се углавном састоји од следећих делова: система за транспорт материјала, система за транспорт материјала са променом правца, система за екструзију, система за дробљење, система предњег поклопца, система за хлађење водом, система за сечење гранула, хидрауличног система, комбинације кућишта машине, комбинације поклопних плоча и система ротационог сита (није предвиђен за уградњу преграде).
Производња - Напредна опрема за прераду
Производња - Напредна опрема за прераду
Производња - Lean менаџмент (Монтажно место)
Производња - Управљање квалитетом
Политика квалитета:
купац на првом месту, квалитет на првом месту, континуирано унапређење и изврсност.
Напредна опрема за обраду + прецизни инструменти за тестирање + строг ток процеса + инспекција готовог производа + FAT купаца
=Нула мана фабричких производа
Контрола квалитета производње (прецизни инструменти за тестирање)
Паковање и достава












