Гранулатор са мешалицом високог смицања: кључни гранулатор за мокри процес за ефикасну гранулацију

Гранулатор са мешалицом високог смицањаКључни гранулатор за мокри процесза ефикасну гранулацију

Брзи миксер гранулатор је често коришћена процесна опрема у производњи чврстих дозних облика у фармацеутској индустрији, која интегрише више функција као што су мешање и гранулација. Широко се примењује у фармацеутској, прехрамбеној и хемијској индустрији. Ова опрема постиже мешање и гранулацију у једном кораку, производећи висококвалитетне грануле без унакрсне контаминације и испуњава захтеве добре производне праксе (GMP).

У зависности од опреме која је повезана низводно у производном процесу, опрема за влажну гранулацију може се прилагодити као SHLG гранулатор са високим смицањем или SHL гранулатор са брзим миксером.

Опрема користи PLC контролу и регулацију брзине конверзије фреквенције. Све операције се могу аутоматски завршити у складу са параметрима процеса које је подесио корисник, а сви параметри процеса могу се одштампати, са аутентичним и поузданим оригиналним записима. Током рада, материјали се доводе у посуду за мешање путем вакуумског додавача/подизног додавача/ручног додавања. Прах се меша мешалицом; убризгавањем лепка, прах се постепено влажи и облик материјала се мења. Нож за гранулацију који се налази на хоризонталном вратилу зида посуде ротира истовремено са мешалицом како би створио вртлог, омогућавајући да се материјали потпуно помешају, окрећу и сударају. Када окренути грудвасти материјали прођу кроз подручје брзог ротирајућег ножа за гранулацију, нож за гранулацију их потпуно дроби у грануле. Истовремено, грануле се међусобно екструдирају, сударају, трљају, секу и гњече у тродимензионалном кретању, чинећи грануле финијим и уједначенијим.

1) Комплетан сет електричних компоненти међународно познатих брендова, усвајање Сименс ПЛЦ-а и екрана осетљивог на додир, и Сцхнеидер фреквентни претварач за подешавање брзине;

2) Нож за гранулацију усваја структуру у облику божићног дрвца, мешалица усваја нову структуру са три листа, а користи се комбиновано заптивање механичког заптивача и ваздушног заптивача;

3) Иновативни погон ланчаника, који побољшава деформацију напрезања узроковану толеранцијама обраде и олакшава монтажу и демонтажу;

4) Опремљен уређајем за подизање мешалице ради обезбеђивања безбедности производње (опремљен за брзи миксер гранулатор запремине 200Л и више);

5) Цилиндар за гранулацију је опремљен уређајем за отварање са помоћним напајањем, што штеди рад и обезбеђује безбедност производње (опремљен за брзи мешач гранулатора запремине 100Л и више);

6) Поклопац цилиндра и тело цилиндра, као и отвор за испуштање и брзи мешач-гранулятор, усвајају дизајн заптивача са ваздушним јастуком са добрим ефектом заптивања; када притисак заптивања није довољан, контрола блокаде ће зауставити производњу и активирати аларм;

7) Лопатица за мешање, нож за гранулацију и нож за гранулацију (са ножем за гранулацију) додају се са контролом брзине у затвореној петљи, која детектује стварну брзину вратила и приказује је на екрану; брзина је тачна, није под утицајем оптерећења или грешке брзине мотора; такође има функцију праћења абнормалне брзине и алармирања у случају квара спојнице;

8) Главна машина је опремљена конусним бункером за додавање муља и ручним кугличним вентилом; опциони резервоар за додавање муља под притиском + пиштољ за прскање (или резервоар за мешање раствора + перисталтичка пумпа + пиштољ за прскање) може се конфигурисати за аутоматско додавање муља без остатака и прецизно мерење додавања муља (помоћу мерача протока или ултраниске платформске ваге);

9) Главна машина је опремљена интерфејсом за вакуумско храњење, који се може повезати са вакуумским доводником или извором вакуума ради аутоматског храњења;

10) Резервисани цевоводи за чишћење, који се могу повезати са извором воде машине за чишћење за CIP чишћење;

11) Време мешања и гранулације испуњава захтеве процеса одговарајућих чврстих препарата (генерално 6-10 мин/шаржа);

12) Принос гранулације је >99%;

13) Аутоматске формуле за производњу и аутоматско чишћење опреме подржавају променљиву контролу процеса, а параметри процеса сваке фазе могу се подесити независно како би се задовољиле потребе прилагођених процеса купаца;

14) Може се конфигурисати са електронским потписом, функцијама складиштења података и ревизорског трага, и може штампати процесне податке;

15) Опционо време, струја или обртни момент као одређивање крајње тачке;

16) Опрема је прошла ЕУ ЦЕ сертификацију;