Машина за суво гранулирање са ваљкастим компактором LGP-200 са координисаном контролом параметара процеса

LGP-200 Машина за суво гранулирање са ваљцима и координисаном контролом параметара процеса

Ваљкасти компактор серије LGP је интегрисани систем ваљкастог компактора који комбинује функције довода, сабијања, дробљења, гранулације и пражњења, способан да директно претвори прашкасте материјале у грануле. Посебно је погодан за обраду материјала осетљивих на влагу и топлоту који се могу разградити или агломерирати. Ова опрема се широко користи у фармацеутској, прехрамбеној и хемијској индустрији. Грануле произведене ваљкастим компактором могу се директно користити за таблетирање или пуњење капсула.

Ваљкасти компактор преноси један или више мешаних прашкастих материјала у левак помоћу транспортног уређаја, доводи прах у комору за екструзију кроз хоризонтални завртањ, пресује прах у листове помоћу пара вертикално постављених ваљака за притисак, а затим обрађује листове у грануле помоћу система за дробљење и сечење гранула. Коначно, грануле се испуштају на вибрационо сито помоћу вакуума, а квалификоване грануле се сортирају на ситу.

1)Потпуно аутоматизована PLC контрола са HMI екраном осетљивим на додир у боји за једноставно коришћење.

2)Материјал улази у бункер за храњење, хомогенизује се мешалицама и транспортује се помоћу пужног додавача са подесивом брзином.

3)Специјално обрађени паралелни ваљци повећавају капацитет оптерећења материјала и издржљивост.

Комора за компресију је потпуно затворена и има каљене стаклене панеле за визуелно праћење.

4)Ваљци имају укључено водено хлађење како би се спречила термичка деградација осетљивих материјала.

5)Систем брзе замене ваљака омогућава замену ваљака са различитим профилима површине по потреби.

6)Главни погонски мотор (ваљак) користи фреквентну конверзију за безстепено подешавање брзине, са унапред подешеним горњим/доњим границама.

7)Све компоненте које долазе у контакт са материјалом направљене су од нерђајућег челика или полимера прехрамбене класе.

8)Подешавања притиска ваљка и размака се приказују и подешавају преко интерфејса екрана осетљивог на додир.

9)Јединица за гранулацију прихвата заменљиве сита како би се постигле различите величине честица.

10)Подешавање односа брзине између пужног додавача и ваљака мења дебљину честица и тврдоћу/густину.

11)Карактеристике укључују унапред подешене параметре, заштиту лозинком, аларме за грешке и меније помоћи.

12)Хоризонтални пужни додавач са јединственим конзолним дизајном проширује компатибилност материјала и побољшава принос.

13)Ваљци хлађени водом спречавају промене својстава материјала услед пораста температуре током обраде.

14)Ваљци су направљени од специјалног нерђајућег челика са каљеним површинама за високу отпорност на хабање.

15)Потпуно направљена од нерђајућег челика (316L за контактне делове, 630 за критична подручја) у складу је са фармацеутским GMP захтевима.

16)Улагач је дизајниран са вакуумским издувним отвором, који може ефикасно испустити ваздух у материјалу када се шраф додаје, тако да је додавање компактније. Јединствени вакуумски издувни систем не изазива пораст температуре опреме.

17)Радни простор је одвојен од простора за пренос како би се постигла чиста и затворена производња од праха до гранула, ефикасно спречавајући прашину и унакрсну контаминацију, а сви делови који су у контакту са материјалима се лако растављају и чисте.