0102030405
Једноделни мултифункционални лабораторијски гранулатор са горњим погоном и брзим миксером
Техничке спецификације
Модел: THG-10 (лабораторијска скала).
Капацитет: 5л – 12л
Капацитет серије: 0,5 кг до 5 кг по серији (на основу густине од 0,5 г/мл).
Мешајуће импелер: Снага 2,2 kW, са променљивом контролом брзине од 50–725 о/мин.
Гранулатор за сецкање: Снага 0,75 kW, са променљивом контролом брзине од 300–2800 о/мин.
Опремљен прецизном перисталтичком пумпом (0–150 о/мин) за додавање везива.
Интегрисана магнетна мешалица (200–1500 обртаја у минути) за прецизну припрему раствора везива.
Комуналне услуге: Потребно је напајање од 380V/50Hz; оперативни компримовани ваздух од 0,6–0,8 MPa.
Кључне предности
Конфигурација горњег погона специфична за истраживање и развој:
Наслеђује врхунску архитектуру горњег погона индустријске THG серије, осигуравајући да је заптивач вратила изолован од зоне контакта са производом. Ово гарантује чисто окружење без контаминације за развој формулација малих серија.
Врхунске механичке компоненте:
Направљено са водећим компонентама у индустрији, укључујући ABB моторе, NSK лежајеве и Garlock заптивке вратила, осигуравајући издржљивост и прецизност потребне за критична испитивања истраживања и развоја.
Свестране могућности процеса:
- Интегрисана магнетна мешалица за кондиционирање раствора везива.
- Напредна вакуумска филтрација и пнеуматско чишћење за ефикасно сушење у истој посуди.
Предиктивни дизајн са скалирањем:
Геометрија импелера и преносни односи погона су дизајнирани да директно корелирају са машинама индустријских размера, пружајући поуздане податке за беспрекорно повећање скалирања процеса.
Супериорна заштита и безбедност:
Опремљен је наменским ормарићем отпорним на експлозију од нерђајућег челика 304, који испуњава строге безбедносне захтеве за руковање осетљивим или активним истраживачким једињењима.
Апликације
THG-10 је посебно пројектован за лабораторијска и пилотска постројења, нудећи:
Развој формулације:
Идеално за тестирање нових метода гранулације за једињења високе потенције или осетљива на топлоту.
Оптимизација параметара процеса:
Омогућава прецизну контролу брзина импелера/сецкалице и брзина додавања везива како би се дефинисао „простор дизајна“ за сложене лекове.
Производња малих серија:
Премошћује јаз између тестирања на лабораторији и производње у пилотским условима, погодно за производњу материјала за клиничка испитивања.
Напредна истраживања гранулације:
Потпуно способан да подржи специјализоване процесе, укључујући термичку гранулацију растопљеног материјала и развој шумећих таблета.