Leave Your Message

1000F GMP таблет премазивач | Систем за премазивање великог капацитета по мери за фармацеутску индустрију

Наша машина за премазивање великих размера од 1000F пружа прецизно инспирисано немачко уређење за брзо, континуирано премазивање таблета филмом. Дизајнирана да испуни строге GMP стандарде, обезбеђује уједначен квалитет премазивања и максималан проток за индустријску фармацеутску производњу.

Високоефикасна посуда за премазивање може постићи различите распоне капацитета не само заменом саме посуде, већ и променом лопатица за мешање.

  • Ефективна запремина 875–1280 л/шаржа
  • Масовни капацитет 700–1000 kg/šarži

Аутоматска машина за премазивање високог учинка је посебно надограђена за процесе премазивања различитих таблета и великих пилула. Уз побољшање искоришћења помоћних материја и ефикасности производње, она такође обезбеђује конзистентност и стабилност материјала производа. Са поузданим техникама производње, заменљивом функционалношћу бубња и CIP дизајном који испуњава захтеве GMP и FDA, њена јединствена комбинација карактеристика смањује време промене серије и задовољава различите оперативне потребе. Тренутно је то преферирана опрема за примене премазивања филмом и шећером.

Принцип рада

Под дејством ротације ваљка за премазивање, таблете или пилуле које треба премазати се континуирано крећу у ваљку. Перисталтичка пумпа преноси средство за премазивање до пиштоља за прскање ради прскања по површинама таблета или пилула које треба премазати. Под негативним притиском, јединица за обраду улазног ваздуха доводи чист врућ ваздух до слоја таблета у складу са подешеним процедурама и параметрима процеса како би се таблете или пилуле осушиле. Врућ ваздух се испушта из јединице за обраду ваздуха на дну слоја таблета или пилула, тако да средство за премазивање прскано по таблетама или пилулама брзо формира чврст, густ, раван и глатки филм како би се завршио поступак премазивања.

Карактеристике

  1. Систем управљања који се састоји од ПЛЦ-а и ХМИ-а је разумно дизајниран са флексибилним програмирањем, испуњавајући различите професионалне захтеве процеса са поузданим радом и стабилним перформансама и у складу са ГМП захтевима.
  2. Под дејством аеродинамичне мешалице са преусмеравајућом плочом, таблете или пилуле се глатко окрећу и често се мењају, тако да се елиминише могућност пада таблета или пилула са високих положаја и сударања, избегавају се ломљени ивичници и повећава се брзина производње готових производа. Горња површина преусмеравајуће плоче је уска, што спречава лепљење завоја на њену површину, штеди завој и побољшава квалитет лека.
  3. Повратна цев се поништава у перисталтичкој пумпи са константним притиском и променљивим притиском. Радијус ротације ваљка се мења са променом притиска, тако да се излазна паста и запремина пасте аутоматски уравнотежују, ефекат распршивања се стабилизује, систем прскања се оптимизује, избегава се блокирање пиштоља за прскање и штеди се премаз. Поред тога, лако се чисти без икаквих мртвих углова.
  4. Користи нови тип пиштоља за прскање са равномерним распршивањем, великом површином прскања и подесивим смером. Млазница није под утицајем запремине пуњења, уређај за чишћење зачепљеног пиштоља за прскање може осигурати континуирано наношење премаза, скратити време наношења премаза и уштедети време наношења премаза.
  5. Остварени су квантитативни приказ и контрола техничких параметара. СОП операције могу се саставити како би се усмериле операције коришћењем квантитативних индикатора и осигурала доследност квалитета сваке серије лекова, у потпуности испуњавајући захтеве ГМП-а.

Сертификати

Патент за производе

Leave Your Message